In de farmaceutische, cosmetische, chemische en voedingsmiddelenindustrie moeten de oppervlakken van machines die in contact komen met de verwerkte producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen en maximale hygiëne garanderen.
Voor de constructie van machines voor deze sectoren is roestvrij staal het voorkeursmateriaal. In dit artikel zullen we begrijpen waarom en meer te weten komen over de verschillende soorten roestvrij staal van Delfin.
WAAROM GEBRUIKEN WE ROESTVRIJ STAAL?
Roestvast staal is een legering die gekenmerkt wordt door een hogere weerstand tegen oxidatie en corrosie, voornamelijk door de bijna volledige afwezigheid van koolstof (<=0,07%) en de aanwezigheid van chroom.
Roestvrij staal is vanwege zijn eigenschappen geschikt voor gebruik in productieomgevingen:
- Het heeft een hoge corrosiebestendigheid.
- Het heeft geen beschermende coatings nodig.
- Behoudt zijn stevigheid, zelfs bij cryogene temperaturen.
- Het is gemakkelijk schoon te maken.
Al deze eigenschappen maken roestvrij staal een perfect materiaal voor gebruik in industrieën met zeer hoge eisen aan hygiëne en productie, waar het voorkomen van besmetting van grondstoffen en producten van groot belang is.
DELFI INDUSTRIËLE STOFZUIGERS: DE MEEST VOORKOMENDE REINIGINGEN
De industriële stofzuigers van Delfin voor de meest voorkomende toepassingen zijn gemaakt van staal en volgens een nauwgezet proces gelakt.
Om aan de verschillende behoeften en eisen van de industrie te voldoen, kunnen de industriële stofzuigers van Delfin geheel of gedeeltelijk worden vervaardigd met verschillende soorten roestvrij staal en met diverse interne en externe oppervlaktebehandelingen.
De onderdelen die van roestvrij staal kunnen worden gemaakt, zijn: de container, de behuizing, de frames, de trolleys, de elektrische panelen en sommige componenten zoals de bekabeling. De meest gebruikte staalsoorten zijn AISI304, AISI316 en AISI316L.
De verschillende soorten roestvrij staal staan voornamelijk bekend onder de aanduiding AISI-staal (American Iron and Steel Institute). De verschillende soorten roestvrij staal verschillen in het gewichtspercentage van de samenstellende elementen van de legering, waarbij de meest voorkomende zijn:
- 304 - Cr (18%) Ni (10%) C (0,05%).
- 316 - Cr (16%) Ni (11,3/13%) Mo (2/3%).
- 316 L - (laag koolstofgehalte): Cr (16,5/18,5%) Ni (10,5/13,5%) Mo (2/2,25%) C (< 0,02%).
De letter "L" geeft het lage percentage koolstof aan (koolstofarm).
Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal AISI304
AISI 304 roestvrij staal is het meest populaire materiaal voor farmaceutische en chemische toepassingen en staat in Italië bekend als '18-10 roestvrij staal'. AISI 304 is een niet-magnetisch austenitisch roestvrij staal met een chroomgehalte tussen 18% en 20% en een nikkelgehalte tussen 8% en 11%; de dichtheid bedraagt 7,9 kg/dm³. De standaardbewerking omvat het verwijderen van randen en hoeken om een uniform oppervlak te verkrijgen.
Professionele oppervlaktebehandeling van roestvrij staal AISI304
Deze behandeling verschilt van de "standaard" oppervlaktebehandeling van roestvrij staal 304 door de toevoeging van een satijnen afwerking aan de buitenkant. De satijnen afwerking zorgt voor een mat effect dat bestand is tegen vingerafdrukken.
Oppervlaktebehandeling met een satijnen buitenafwerking en een polijstbehandeling aan de binnenzijde van AISI316 (en AISI316L) staal.
AISI 316 roestvrij staal is een austenitische roestvrijstalen legering met een chroomgehalte tussen 16% en 18%, een nikkelgehalte tussen 11% en 14% en een molybdeengehalte tussen 2% en 3%. Er bestaat ook een 316L (Low Carbon) versie, met een koolstofgehalte van minder dan 0,035% (bij 316 is tot 0,080% toegestaan) om de neerslag van chroomcarbiden en daarmee corrosie te voorkomen.
Bij de constructie van Delfin-stofzuigers wordt roestvrij staal 316 aan de buitenkant behandeld volgens de hierboven beschreven standaardprocedure.
Aan de binnenzijde wordt het gehele binnenoppervlak spiegelglad gepolijst. Het voordeel van spiegelglad polijsten van het staal is dat de oppervlakteruwheid tot een minimum wordt beperkt, waardoor de kans dat externe invloeden het metaal aantasten, kleiner wordt.
Deze behandeling wordt uitgevoerd op machines die bestemd zijn voor omgevingen met een hoge steriliteitsvereiste, zoals cleanrooms. Voor deze omgevingen zijn onze industriële stofzuigers LC1000D en LC1100WD de perfecte oplossing.
SPECIALE BEHANDELINGEN OP AANVRAAG
Dankzij onze eigen werkplaats kunnen we op verzoek ook speciale behandelingen uitvoeren. Enkele van de meest voorkomende zijn:
- Oppervlaktebehandeling met spiegelglans, zowel van binnen als van buiten .
- Speciale lasafwerking voor de farmaceutische industrie : Op specifiek verzoek kunnen TIG-lassen worden uitgevoerd (booglassen met een onsmeltbare elektrode, onder bescherming van inert gas, met of zonder toevoegmateriaal). Deze behandeling wordt bereikt door zorgvuldige planning en zeer gespecialiseerd laswerk.