La última innovación en sistemas de vacío
El sistema de aspiración centralizada, comúnmente conocido como CVS, es la herramienta perfecta para:
- Aumentar la eficiencia de la producción
- Retirar materiales a largas distancias
- Aspirar en varios lugares simultáneamente
- Una zona de producción muy grande
- En varios niveles simultáneamente
Por qué deberías elegir un CVS
La instalación de sistemas centralizados requiere un estudio y un diseño cuidadosos y específicos para garantizar los máximos beneficios para las empresas que los utilizan:
- Ahorro de tiempo dedicado a la limpieza de maquinaria y entornos de trabajo.
- Trabajar en un ciclo continuo mejora la eficiencia de la producción y evita los tiempos de inactividad de la máquina.
- Mayor seguridad gracias a las certificaciones ATEX.
Los sistemas de aspiración centralizados son herramientas prácticas y versátiles que aumentan la autonomía del proceso de producción, permitiendo que un solo operario limpie un departamento entero y, por lo tanto, ahorrando recursos específicos.
¿De qué se compone un sistema de aspiración centralizada?
Diseñada y dimensionada según las características específicas de cada área de producción, una planta centralizada se compone de:
- Una unidad de vacío central, compuesta por una unidad de vacío de canal lateral y un panel eléctrico con placa de control. El material a transportar determinará el correcto funcionamiento del sistema, el dimensionamiento del caudal de aire, las pérdidas de presión y las distancias a recorrer por las tuberías. Es fundamental garantizar la velocidad del aire en las tuberías (m/s), parámetro necesario para el correcto flujo del material.
- Una unidad de filtrado de alta eficiencia para proteger el sistema de aspiración. Durante los procesos de producción, se generan gránulos y polvo en suspensión, a menudo también contaminantes como humos, neblinas y olores. Estos elementos de distinta naturaleza requieren unidades de filtrado dimensionadas según sus especificaciones. Dependiendo de la aplicación que elija instalar:
- Filtro de bolsillo con limpieza automática programada
- Filtro de cartucho con limpieza automática por contracorriente de aire alternante. Con medio filtrante de poliéster antiestático clase M, o de poliéster con membrana de PTFE en caso de presencia de materiales de embalaje.
- Tuberías que conectan los puntos de recogida con la unidad de filtrado. El dimensionamiento correcto de toda la tubería de conexión es fundamental para minimizar las caídas de presión. Todos los componentes están disponibles en acero galvanizado y acero inoxidable.
- Sistema de descarga con unidad de recogida del material extraído. Según las necesidades del cliente, se instalará un sistema de descarga continuo o discontinuo, con la posibilidad de utilizar contenedores extraíbles, sistemas Endless Bag, rollos para descarga continua, descarga de BIG BAG, etc.
¿Qué empresas deberían utilizar un sistema centralizado?
Un sistema centralizado es ideal para empresas que desean aumentar la eficiencia de su maquinaria y contar con una planta de producción limpia. Estos sistemas pueden utilizarse en todos los sectores industriales, adaptándose a las necesidades específicas de cada cliente, con especial atención a las empresas que operan en los siguientes ámbitos:
- Alimento
- Farmacéutico
- Químico
- Industria mecánica y pesada
Estas empresas presentan una alta presencia de polvo o residuos durante los ciclos de procesamiento. Los sistemas centralizados también están disponibles con certificación para zonas ATEX.
Tamaño de las plantas
Para garantizar el dimensionamiento correcto de un sistema centralizado, es necesario proporcionar la mayor cantidad de información posible. Esto permitirá al departamento técnico realizar un estudio y una propuesta técnica eficaz que satisfaga las necesidades expresadas por el cliente. Algunos de los datos necesarios son:
- Descripción técnica del producto a transportar, indicando densidad, suavidad, tamaño de grano, si es conductor o no, etc.
- Información sobre la aspiradora central, el tipo de motor (eléctrico o de aire comprimido) especificando el voltaje.
- Información sobre el recipiente de almacenamiento para el material aspirado, pudiendo elegir entre big bag, contenedor u otros tipos, indicando la capacidad requerida en litros o galones.
- El tipo de descarga deseada, continua o discontinua, y si se requiere descarga manual o automática.
Planificación y apoyo
Durante 25 años, Delfin se ha dedicado al desarrollo, la construcción y la instalación de sistemas industriales de extracción de polvo y materiales para todo tipo de industrias.
Al elegir un sistema centralizado de Delfin, contará con un equipo especializado que le acompañará durante todas las fases del proceso, desde el análisis hasta el diseño, la instalación y la asistencia, garantizando la máxima personalización del sistema.
