Sistemas de vacío industriales para la recuperación de polvo de impresión 3D y el control de riesgos ATEX.
En la fabricación aditiva, la gestión del polvo de metal y polímero es una fase crítica. Desde la eliminación del polvo en la cámara de impresión hasta su reutilización, los sistemas de vacío industrial de Delfin garantizan la recuperación segura de polvos sin sinterizar en atmósferas inertes (argón/nitrógeno) para evitar la oxidación . Nuestra tecnología reduce la exposición del operario a polvos metálicos reactivos y optimiza la eficiencia de todo el flujo de producción 3D mediante soluciones con certificación ATEX .
Eliminación rápida y controlada del polvo no sinterizado . Nuestros sistemas reducen el tiempo de inactividad y, al manipular polvos metálicos, permiten la extracción en atmósfera inerte para prevenir riesgos de incendio y oxidación.
Uso de la tecnología Gastight en un sistema de circuito cerrado con gases inertes (argón o nitrógeno). Este método previene reacciones inesperadas, garantizando la máxima seguridad en procesos que involucran aleaciones metálicas finas y reactivas.
Sistemas integrados para la separación de contaminantes y partículas que no cumplen con las especificaciones. Las estaciones de tamizado, que incluyen sistemas ultrasónicos, permiten una regeneración eficiente del material y mejoran la calidad del polvo reintroducido en el proceso.
Manipulación controlada al vacío para evitar la dispersión y la contaminación cruzada. Preservamos las propiedades fisicoquímicas de los polvos para garantizar una producción uniforme y de alta calidad.
Soluciones de transporte neumático para la transferencia segura de productos a silos, contenedores o tolvas. Además, operamos en atmósferas inertes para proteger el material de la contaminación externa y la oxidación.
Sistemas de transporte neumático que alimentan directamente las unidades de dosificación, reduciendo la manipulación manual y la exposición del operario, y garantizando un flujo de trabajo seguro y automatizado.
Beneficios
Menor exposición a polvos metálicos finos.
Prevención de incendios y explosiones (certificación ATEX)
Mejora de la calidad y reutilización de las materias primas.
Menor tiempo de inactividad de los equipos y mayor escalabilidad.
Descubra nuestras soluciones para su sector.
Estudios de caso: Seguridad y recuperación de materiales en la fabricación aditiva
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Preguntas frecuentes
Los riesgos de explosión en la impresión 3D se controlan mediante sistemas de vacío con certificación ATEX y tecnologías de atmósfera inerte (argón o nitrógeno), eliminando el oxígeno durante la manipulación de polvos metálicos reactivos.
Sí, nuestros sistemas integrados de vacío y tamizado permiten recuperar el polvo de la cámara de impresión, purificarlo de contaminantes y regenerarlo para su reutilización en el ciclo de producción sin generar residuos.
Los sistemas de transporte neumático automatizan la transferencia de polvo entre las estaciones de almacenamiento, cribado e impresión, lo que reduce significativamente la exposición del operario y previene la contaminación del material.