Hoe kiest u de meest geschikte industriële afzuigoplossing voor meel, suiker, granen en specerijen: van stofafzuiging bij het lospunt tot het reinigen van verpakkingslijnen. Delfin's ervaring als leverancier van oplossingen voor stofbeheer in de voedingsindustrie.
Kort samengevat: in de voedingsmiddelenindustrie wordt stof van meel, suikers, zetmeel, melkpoeder, granen en specerijen voornamelijk in drie fasen verspreid: het lossen van grondstoffen, de opslag in het magazijn en het verpakken. Er bestaat geen pasklare oplossing: de juiste configuratie hangt af van een analyse van het materiaal, de lay-out, de afstanden en eventuele ATEX-classificaties. Van mobiele afzuigsystemen tot gecentraliseerde CVS-netwerken en DHV-hoogvacuümsystemen, oplossingen moeten worden afgestemd op elke productiefase en de hygiëne-eisen van de fabriek.
Waarom stofbeheersing onderdeel is van het productieproces
In de voedingsmiddelenindustrie is stofbeheersing niet alleen een kwestie van het schoonhouden van de omgeving: het is een integraal onderdeel van het productieproces. Een goede industriële stofafzuiging beschermt werknemers, waarborgt de productkwaliteit en zorgt voor continuïteit van de productielijn, waardoor ongeplande stilstand en het risico op kruisbesmetting tussen batches worden verminderd.
De eisen variëren afhankelijk van de verwerkingsfase. Tijdens het lossen van grondstoffen moet stof worden opgevangen waar het ontstaat. In opslagruimten moeten resten en ophopingen regelmatig worden verwijderd. Nabij de verpakkingslijnen moeten stof, productfragmenten en afval worden beheerd zonder de productiecyclus te verstoren.
Daarom bestaat er geen standaardoplossing die voor elke faciliteit geschikt is. De juiste configuratie hangt af van een analyse van het materiaal, de indeling van de afdelingen, de te overbruggen afstanden, de frequentie van interventies en eventuele hygiëne- of ATEX-vereisten . Hier komt Delfin in beeld: meer dan dertig jaar ervaring in industriële afzuiging, een aanwezigheid in meer dan 100 landen en een eigen technische afdeling die de klant ondersteunt van probleemanalyse tot testen op locatie.
Hoe kan stofvorming tijdens het lossen van grondstoffen worden beperkt?
Meel, suiker, zetmeel, melkpoeder, specerijen, koffie en granen hebben de neiging zich te verspreiden tijdens het openen van zakken, het legen van big bags of het overpompen naar trechters en silo's. Als het stof niet in de buurt van de bron wordt opgevangen, slaat het neer op vloeren, constructies en apparatuur, waardoor de schoonmaakwerkzaamheden en de hoeveelheid verspreid product toenemen.
Stof onderscheppen bij de bron
De eerste effectieve interventie is lokale afzuiging : rechtstreeks afzuigen in het afvoergebied, voordat het stof zich door de hele afdeling verspreidt. Wanneer er veel af te voeren punten zijn of deze over grote gebieden verspreid liggen, ontwikkelt de configuratie zich vanzelfsprekend tot een Het CVS-systeem is een centraal afzuigsysteem dat de verschillende stations via vaste leidingen met elkaar verbindt en het materiaal naar één centraal inzamelpunt transporteert.
Voor bijzonder veeleisende toepassingen, zoals het verwerken van grote hoeveelheden materiaal of het transporteren van poeders over lange afstanden, biedt Delfin de DHV-hoogvacuümsystemen , ontworpen voor het pneumatisch transport van voedingspoeders van het verzamelpunt naar de silo of bestemmingshopper.
Hoe kies je tussen CVS, DHV en mobiele oplossingen?
De juiste oplossing kiezen hangt af van verschillende factoren:
- kenmerken en gedrag van het aangezogen materiaal;
- hoeveelheid stof die moet worden opgevangen;
- afstand tussen het bemonsteringspunt en het verzamelpunt;
- aantal stations dat gelijktijdig bediend moet worden;
- frequentie en duur van de zuigcyclus;
- mogelijke ATEX-classificatie van de werkplek.
Hoe houd je opslagruimtes voor grondstoffen schoon?
In grondstoffenmagazijnen hopen zich resten van zakken, handling- en laadwerkzaamheden op op vloeren, schappen en constructies. Regelmatige industriële reiniging voorkomt dat stof opnieuw in de lucht terechtkomt en vermindert het risico op kruisbesmetting tussen verschillende partijen.
Mobiel voor dagbladen, gecentraliseerd voor warenhuizen
Voor dagelijkse, lokale werkzaamheden is een mobiele industriële stofzuiger , die gemakkelijk tussen werkstations te verplaatsen is, de aangewezen oplossing. In grotere bedrijven met meerdere medewerkers of veel te reinigen ruimtes is een gecentraliseerd stofzuignetwerk de meest efficiënte oplossing: meerdere werkstations aangesloten op één centraal verzamelpunt, waardoor parallel gestofzuigd kan worden zonder de productie te verstoren.
De toegankelijkheid van hoger gelegen gebieden is een ander aspect waarmee rekening moet worden gehouden tijdens de ontwerpfase. Balken, leidingen en bovenliggende constructies vereisen speciale accessoires en telescopische lansen om ophopingen te verwijderen zonder stof opnieuw in de omgeving te verspreiden.
Let op. Wanneer het magazijn meel, suiker, granen of ander brandbaar stof bevat , moet de keuze van het afzuigsysteem gebaseerd zijn op de explosierisicobeoordeling en de ATEX-classificatie van het gebied. Voor deze situaties is een compleet assortiment ATEX Zone 20-, 21- en 22-gecertificeerde afzuigers beschikbaar , evenals ACD-modellen voor brandbaar stof in niet-geclassificeerde gebieden.
Hoe kun je stof en afval op verpakkingslijnen beheersen?
Tijdens het verpakken ontstaan productresten, fragmenten, stof en folieresten. Als deze materialen niet direct worden verwijderd, hopen ze zich op de machines en in de omgeving op, waardoor de schoonmaaktijd toeneemt en de algehele efficiëntie van de productielijn afneemt.
Ingebouwde afzuiging: geïntegreerd in de leiding.
Op verpakkingslijnen zijn vaste, ingebouwde afzuigsystemen , direct geïntegreerd in de lijn of geplaatst nabij de plek waar afval ontstaat, de meest effectieve oplossingen. Het afzuigsysteem volgt zo de productiecyclus, verzamelt materiaal tijdens het proces en houdt de werkplek ongestoord schoon. Delfin is al lange tijd partner van vele OEM-fabrikanten voor precies deze toepassingen: gezamenlijk ontwerp van de afzuigkop, positionering van het verzamelpunt en filterdimensionering.
Voor periodieke of gedistribueerde interventies op meerdere lijnen is een mobiel afzuigsysteem of een CVS-afzuigunit, gedimensioneerd om meerdere stations parallel te bedienen, een alternatief.
De aard van het afval maakt verschil: fijn voedselstof, productfragmenten en filmresten vereisen verschillende inzamelings- en filtratiemethoden. Tijdens de ontwerpfase wordt de configuratie afgestemd op de deeltjesgrootte, schurende werking en fysieke eigenschappen van het materiaal.
Hoe kies je het juiste afzuigsysteem voor jouw voedselverwerkingsbedrijf?
De keuze begint niet bij het vermogen van de afzuiger, maar bij een analyse van het gehele proces. Een te grote oplossing heeft dezelfde problemen als een te kleine: een hoger energieverbruik, meer onderhoud en een lagere algehele efficiëntie. Voordat het technische team van Delfin een configuratie voorstelt, verzamelt het een aantal basisgegevens:
- waarbij het materiaal binnen de productieafdeling wordt gegenereerd;
- wat moet worden opgezogen (chemische aard, korrelgrootte, vochtigheid);
- welke afstand moet er worden afgelegd tussen het nemen van monsters en het verzamelen ervan?
- hoeveel punten moeten er tegelijkertijd werken?
- hoe het materiaal verzameld of gedownload moet worden;
- aan welke hygiëne- en veiligheidseisen (ATEX, HACCP, GMP, FDA) moet worden voldaan.
Deze analyse leidt tot de uiteindelijke configuratie, die mobiele afzuigers, vaste units aan boord, CVS-systemen of DHV-systemen met hoog vacuüm voor pneumatisch stoftransport kan omvatten. Dankzij onze eigen engineering en een productiefaciliteit in Italië kunnen we volledig op maat gemaakte units creëren waar nodig.
Wilt u advies? Neem contact met ons op of:
Kom ons ontmoeten in Parma - Cibus Tec 2026 beurs
Van 27 tot en met 30 oktober 2026 kunt u ons vinden op Cibus Tec 2026 in Fiere di Parma, waar we de nieuwste Delfin-oplossingen voor stofbeheersing in de voedingsmiddelenindustrie presenteren: mobiele afzuigers, onboard units, CVS-systemen en pneumatische transportsystemen.
Kom met ons in gesprek over uw proces en neem de belangrijkste toepassingsinformatie mee: materialen, hoeveelheden, afstanden, productiefase en eventuele ATEX-classificatie. Onze specialisten helpen u bij het bepalen van de meest geschikte configuratie en kunnen, indien gewenst, een persoonlijk technisch adviesgesprek over stofbeheersing in uw bedrijf inplannen.
Waar u ons kunt vinden. Hal 06 – Stand L 034 | Beursterrein Parma, 27-30 oktober 2026
Veelgestelde vragen over stofzuigen in de voedingsmiddelenindustrie
Een mobiele stofzuiger is geschikt voor lokale werkzaamheden of wisselende reinigingspunten. Een centrale stofzuiger wordt aanbevolen wanneer meerdere stations tegelijkertijd moeten worden bediend, grote afstanden moeten worden overbrugd of het verzamelde materiaal naar één centraal punt moet worden getransporteerd. In veel voedselverwerkende bedrijven is een hybride oplossing het meest geschikt: een vast netwerk voor de productielijnen en een paar mobiele units voor uitzonderlijke reinigingstaken.
Ja, met een configuratie die geschikt is voor het materiaal en de gebiedsclassificatie. Het Delfin-assortiment omvat ATEX-gecertificeerde stofzuigers voor brandbaar voedselstof in zones 20, 21 en 22, evenals ACD-modellen voor brandbaar stof in niet-geclassificeerde gebieden. De oplossing wordt bepaald op basis van de risicobeoordeling van de klant en de toepasselijke eisen (ATEX 2014/34/EU, EN IEC 62784, UNI EN 17348).
Ja. Vaste units en geïntegreerde afzuigsystemen kunnen direct worden aangesloten op de plekken waar stof, productfragmenten of folieafval ontstaan. Zo wordt het materiaal tijdens het proces opgevangen en wordt de stilstandtijd van de machine voor reiniging verminderd. Delfin werkt al jaren samen met internationale OEM's in de voedingsmiddelenindustrie op dit gebied.
Voor een correcte dimensionering is het essentieel om het materiaal, de te vacuümzuigen hoeveelheid, de te overbruggen afstanden, het aantal bemonsteringspunten, de gebruiksfrequentie, de afvoermethode en de omgevingsomstandigheden (temperatuur, luchtvochtigheid en eventuele ATEX-classificatie) te kennen. Ons interne technische bureau ondersteunt de klant van gegevensverzameling tot en met het testen van het systeem op locatie.