Elegir la solución de aspiración más adecuada para su proceso de producción es una tarea compleja que requiere una evaluación independiente. Para ello, es necesario considerar la función del equipo, la frecuencia de uso, la normativa aplicable y las características morfológicas y granulométricas del material que se aspira.
Una de las primeras consideraciones al elegir el producto adecuado es si el polvo que se aspira, una vez liberado, es volátil o si se deposita en las superficies. Esto implica la necesidad de una solución que requiera un mayor flujo de aire o una mayor fuerza de succión (elevación por agua).
La presión hidrostática, expresada en mmH₂O, mide la fuerza de succión generada por la unidad de succión. Este valor está estrechamente relacionado con el diámetro de succión y disminuye proporcionalmente a medida que aumenta el diámetro de la tubería utilizada.
El caudal de aire, expresado en m³/h, mide la cantidad de aire que entra en la aspiradora en una hora. Un mayor caudal de aire permite aspirar más material.
¿Cómo puedo elegir el producto adecuado para mi aplicación? ¿Cómo sé si necesito una aspiradora con un alto flujo de aire o una con un mayor caudal de agua?
La respuesta depende del tipo de aplicación.
Si necesitamos aspirar material ligero y pequeño, es preferible usar un producto con alto flujo de aire y menor fuerza de succión. En estos casos, un colector de polvo será la solución ideal, ya que permite eliminar eficazmente el material producido.
Los colectores de polvo, equipados con filtros de gran superficie filtrante, son la solución ideal para capturar grandes cantidades de polvo, residuos volátiles o virutas extraídas durante los procesos de mecanizado o producción (virutas de metal, PVC o madera, por ejemplo), gracias a potentes ventiladores eléctricos capaces de generar altos niveles de flujo de aire.
Para otras operaciones de limpieza o la eliminación de residuos de maquinaria de proceso (sólidos, líquidos, aceite, desechos a granel) que requieren mayor potencia de succión, la elección inevitablemente recaerá en las aspiradoras industriales, que, gracias a las diversas motorizaciones disponibles, ofrecen un rendimiento muy variado para adaptarse a todo tipo de aplicaciones con polvo, sólidos y/o líquidos. Los principales tipos son los motores monofásicos, los motores sin escobillas, las turbinas de canal lateral y las bombas de lóbulos.
Las aspiradoras funcionan según el principio de alta presión de succión, lo que les permite aspirar polvo o materiales pesados que se depositan en las superficies. Los colectores de polvo, por otro lado, se basan en el principio de alto flujo de aire y baja presión de succión, lo que permite capturar polvo volátil disperso, pero son menos eficaces para recoger partículas más pesadas.
¿Puedo usar mi colector de polvo para aspirar el polvo del suelo? ¿Mi aspiradora es capaz de capturar el polvo en suspensión?
Como hemos visto, existen grandes diferencias entre los dos sistemas, por lo que la respuesta a estas preguntas es no.
Para el mantenimiento y la limpieza de un departamento de producción donde se elimina el polvo de pisos y equipos, una aspiradora industrial es la solución ideal. Los colectores de polvo están diseñados para capturar el polvo en suspensión generado durante operaciones de pesaje y vertido, como vaciar un saco de harina. En resumen, si el material a recoger está depositado sobre una superficie, se necesita una aspiradora; si flota en el aire, se requiere un colector de polvo.
Gracias a sus 30 años de experiencia en el mundo del vacío industrial, Delfin ayuda a las empresas manufactureras a elegir la mejor solución para sus necesidades.