Durante los procesos de prelavado , limpieza , acondicionamiento , molienda y envasado , el trigo es sometido a diferentes tratamientos antes de ser transformado en el producto final, como harinas y salvado .
Dificultades en el transporte de harinas
El trasvase del material de una máquina de procesamiento a la siguiente es una de las fases más críticas del proceso de producción y, con frecuencia, una de las principales causas de ineficiencia.
- Pérdida de producto durante el transporte, lo que provoca desperdicio y entornos de producción “contaminados” .
- Mantenimiento frecuente de la maquinaria.
- Operaciones de desinfección difíciles.
Transportadores neumáticos para harina y granos de cereales.
Los sistemas de transporte neumático son la solución más adecuada para transportar polvos y granos de una máquina de procesamiento a la siguiente.
Los transportadores neumáticos solo utilizan aire para mover los productos, por lo que son la solución más higiénica para maximizar la línea de producción .
- La ausencia de fugas de producto implica un mantenimiento higiénico del departamento y un aumento de la seguridad.
- Reducción y/o evitación de operaciones de mantenimiento.
- Sencillez en la desinfección gracias al reducido número de componentes mecánicos que forman parte del sistema.
Seis ventajas de utilizar transportadores neumáticos para harinas y cereales
Reducción de fugas de producto durante las operaciones de manipulación.
Dado que el sistema funciona con elevación neumática mediante agua, se evitan posibles fugas de producto durante las operaciones de manipulación.
Recuperación del producto y reingreso al ciclo de producción.
El sistema también puede recuperar y reutilizar el producto suspendido en el aire que se genera durante las fases de descarga en las operaciones de envasado.
No hay contaminación del producto ni del medio ambiente.
Los transportadores neumáticos utilizan circuitos de transferencia cerrados: el material entra en el sistema y solo sale en la etapa final del proceso, en el punto de descarga. De esta forma, el material no puede contaminarse con agentes externos y se minimiza el contacto entre el producto y el operario.
Mantenimiento del producto
El acabado y la estructura técnica del transportador neumático permiten evitar la alteración de las características físicas y organolépticas del producto. Siempre que sea posible, este sistema evita la posible separación de componentes.
Más espacio para la producción
Toda la línea está compuesta por tuberías (flexibles o rígidas) que permiten dejar el departamento de producción libre de obstáculos y utilizable para otras actividades y/o maquinaria.
Se acabó el tiempo de mantenimiento.
La maquinaria de procesamiento en la industria molinera maneja diariamente varias toneladas de producto. Los diversos componentes mecánicos de los sistemas tradicionales, como tornillos, elevadores de cangilones o transportadores aeromecánicos, hacen que el mantenimiento sea constante y costoso.
En las plantas con transportadores neumáticos, las piezas mecánicas móviles son prácticamente inexistentes, lo que garantiza una reducción significativa del tiempo dedicado a las operaciones de mantenimiento.
¿Por qué elegir los transportadores neumáticos Delfin?
La facilidad de instalación y los bajos costes de mantenimiento de los transportadores neumáticos Delfin se encuentran entre las ventajas más relevantes en la industria molinera.
Delfin Pneumatic Conveying Solutions garantiza la mejor calidad de servicio y fiabilidad:
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