Elegir sistemas flexibles que reduzcan el desperdicio y no dañen ni mezclen los productos transportados es fundamental para garantizar la eficiencia del sistema de producción. El manejo de polvos, gránulos y sólidos es uno de los factores más importantes que influyen en la calidad final del producto.
Existe una amplia y diversa selección de sistemas de transporte para instalar en su línea de producción, así que busquemos la solución adecuada que evite la contaminación del producto y del medio ambiente, al tiempo que simplifica el proceso de producción.
Hoy compararemos el sistema de transporte más común, la cinta transportadora, con el transportador neumático para comprender las ventajas y desventajas de ambos sistemas.
CÓMO FUNCIONAN
Las cintas transportadoras son dispositivos que se utilizan para transportar polvos, gránulos y sólidos, y que permiten mover grandes cantidades de producto manteniéndolo intacto. Sin embargo, requieren un gran espacio de instalación en el departamento de producción, exponen el producto a la contaminación externa durante el transporte y su desinfección y mantenimiento son costosos y complejos.
Los transportadores neumáticos permiten transferir materiales en polvo, granulados o sólidos de un lugar a otro mediante vacío. El sistema hermético completamente cerrado evita que el producto se disperse en el aire y elimina el riesgo de contaminación. Pueden realizar diversas funciones que van más allá del simple traslado de material entre dos lugares.
Existe la opción de contar con varios puntos de recogida o destino del producto, incluso si están alejados entre sí, para una sola cinta transportadora. El producto puede tamizarse antes o después del transporte, y el material transportado puede dosificarse tanto por diferencia (desde el punto de recogida) como por acumulación (en el punto de descarga).
¿CINTA TRANSPORTADORA O TRANSPORTADOR NEUMÁTICO? LA SOLUCIÓN ADECUADA PARA SU LÍNEA DE PRODUCCIÓN
Para encontrar la mejor solución para sus necesidades de transporte de materiales, debe considerar las características de transporte que requiere, así como algunas características importantes de ambos sistemas que se están evaluando. Veamos cómo responden los dos sistemas a algunos de estos criterios:
COSTOS DE MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA
Las cintas transportadoras requieren mantenimiento continuo, ya que cuentan con numerosas piezas mecánicas móviles. Además, una pequeña cantidad del material transportado se desprende de la cinta, acumulándose y pudiendo provocar costosos tiempos de inactividad de la máquina si no se revisa y elimina constantemente.
Los transportadores neumáticos no tienen piezas mecánicas móviles en contacto con el producto, solo utilizan el vacío para transportar el material y, por lo tanto, no requieren mantenimiento constante.
EL RIESGO DE CONTAMINACIÓN
Las cintas transportadoras son sistemas abiertos que permiten que objetos extraños contaminen el producto transportado. Los transportadores neumáticos son sistemas cerrados y herméticos que impiden que objetos extraños entren en contacto con el producto.
EL RIESGO DE QUE EL PRODUCTO SE SEPARE O SE ROMPA
En las cintas transportadoras, el material está en contacto constante con las superficies, lo que puede provocar que el producto se deteriore.
En cambio, dentro de los transportadores neumáticos, el material se transfiere mediante aire, flotando a través de las tuberías, lo que minimiza el contacto con las superficies. Mediante el uso de transportadores específicos, también es posible evitar la separación de los componentes del producto durante las etapas de recogida, transporte y descarga.
USO FLEXIBLE
Las cintas transportadoras son sistemas voluminosos y poco flexibles, difíciles de mover si es necesario cambiar su dirección o ubicación. Pueden transportar cargas pesadas con facilidad y cubrir distancias de transporte muy largas.
Los transportadores neumáticos no son voluminosos y se instalan rápidamente. El sistema de mangueras flexibles facilita su traslado en caso de que sea necesario reorganizar el departamento de producción. Si se requiere, se pueden instalar bastidores con ruedas para permitir el desplazamiento de la tolva de succión por toda el área de producción.
¿NO PUEDES DECIDIRTE? PREGUNTA A DELFIN
Hemos comparado las características de ambos sistemas de transporte. Si aún no se decide sobre la mejor solución para su empresa, contáctenos para una visita gratuita a sus instalaciones o envíenos una muestra del producto que necesita transportar.
Le proporcionaremos toda la información que necesita y podremos probar la capacidad de transporte de nuestra maquinaria directamente sobre su muestra de producto.
