Risques liés à la production de ciment
Cimenteries - 5 étapes à suivre dans la production de ciment :
- Extraction des matières premières.
- Broyage et stockage des matières premières.
- Cuisson des matières premières.
- Concassage et stockage du ciment.
- Emballage et transport du matériel
À chaque étape, une grande quantité de fine poudre de ciment est produite et rejetée dans l'air. Cette poudre se dépose ensuite sur l'ensemble de l'usine (machines de production, camions, bâtiments, ouvriers), constituant ainsi une menace sérieuse pour la santé des travailleurs, la productivité et l'environnement. Le nettoyage des machines, lorsque nécessaire, engendre des coûts imprévus pouvant atteindre 20 % du chiffre d'affaires total et compromet la viabilité de l'entreprise.
Avantages d'un nettoyage constant
Le nettoyage constant des lignes de production et des usines pour éliminer la poussière et les poudres permettra d'obtenir :
- Augmentation de la production : un nettoyage massif permet à la fois de maintenir les lignes de production en plein service et d'augmenter le rythme de production.
- Réduction des temps d'arrêt : Un nettoyage rapide et sûr de l'installation permet d'éviter les temps d'arrêt et les pertes d'efficacité.
- Réduction des coûts des matériaux : L’aspiration permet de récupérer les fuites de poussière de ciment provoquées par le processus d’emballage.
Notre solution : des solutions mobiles et fixes
Delfin a conçu une gamme spécifique de solutions pour la poussière de ciment :
- Souffleur à canal latéral robuste pour un fonctionnement continu.
- Système de filtration haute efficacité de classe M (1 micron) pour réduire le risque de colmatage.
- Système de nettoyage automatique du filtre pour garantir des performances d'aspiration constantes.
- Possibilité de manipuler de grandes quantités de poudre lourde et collante.
- Équipement adapté à une utilisation mobile ou dans un système de vide centralisé.
- Possibilité de choisir des séparateurs pour augmenter la capacité de collecte.