Systèmes d'aspiration industriels pour poussières fines, collantes et obstruantes
La gestion des poussières fines, collantes ou micronisées est l'un des principaux défis pour maintenir la continuité des opérations dans les installations industrielles.
L'accumulation de ces résidus sur les machines et les équipements peut entraîner des chutes de tension, des arrêts de production et des opérations de maintenance imprévues et coûteuses.
Les solutions Delfin pour le blocage et le colmatage des systèmes d'aspiration de poussière utilisent des technologies de nettoyage automatique et des moteurs à haut rendement pour garantir des performances constantes 24h/24 et 7j/7, transformant la gestion des déchets industriels en un avantage concurrentiel en termes de productivité et d'économies d'énergie.
Minéraux et matériaux de construction
- Ciment
- Chaux hydratée
- Bentonite
- Talc industriel
- Carbonate de calcium
- Silice amorphe
résidus industriels
- Cendres volantes
- Fumées de combustion
- Résidus de broyage
- Poussière électrostatique
- Oxyde de zinc
Ingrédients de la taille des particules alimentaires
- Sucre glace
- Lait micronisé
- Epaississants
- Poudre de lactosérum
Découvrez nos solutions pour les poudres qui bloquent ou obstruent le processus.
Des unités intégrées aux installations à grande échelle, Delfin propose la solution adaptée à chaque besoin en espace et en énergie.
Normes de référence et certifications pour l'aspiration des poussières obstruées et colmatées
La bonne gestion des poussières sujettes à l'accumulation ou à l'obstruction peut avoir une incidence significative sur la continuité des opérations des installations industrielles.
L’écoconception exige des solutions capables de prévenir les blocages de processus et la dégradation des performances, de réduire les temps d’arrêt des machines, les interventions non planifiées et les inefficacités énergétiques.
Les réglementations techniques définissent les exigences visant à garantir la fiabilité, la sécurité et la stabilité opérationnelle à long terme.
Des technologies pour une efficacité et une sécurité maximales
Pour gérer efficacement l'extraction des poussières bloquantes et obstruantes, Delfin utilise des technologies conçues pour fonctionner de manière fiable et sans interruption.
Solutions pour une utilisation intensive hautement efficace et sûre
Solutions pour une utilisation intensive hautement efficace et sûre. Moteurs triphasés IE3 de nouvelle génération, conformes au règlement (UE) 2019/1781 et au cadre Ecodesign/ESPR, certifiés par un tiers Ex tb 2D pour les zones 21 et 22. Conçues pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 même dans les environnements les plus exigeants, les solutions Delfin intègrent des pompes à vide poussé ou à lobes à canal latéral, dimensionnées pour une utilisation intensive et une fiabilité maximale.
Mêmes performances .
Consommation réduite .
Moins de chaleur .
Durée de vie prolongée .
Meilleure efficacité énergétique, réduction des contraintes thermiques sur les composants, durée de vie du système prolongée.
Conteneurs haute capacité pour applications intensives
Les systèmes Delfin sont conçus pour traiter de grands volumes de poussières et de résidus sans interruption, réduisant ou automatisant la fréquence de vidange et garantissant la continuité de l'exploitation. Leurs cuves de grande capacité, leurs vannes de vidange rotatives intégrées et leurs solutions modulaires interopérables permettent de gérer les conditions les plus exigeantes sans compromettre l'efficacité des processus, tout en assurant une surveillance continue. Grâce à leur grande capacité de collecte et à leur transport aisé, associés à des mécanismes hydrauliques ou pneumatiques, les conteneurs peuvent être rapidement retirés et repositionnés sous la machine, même dans des espaces restreints, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
Structure ultra-résistante
Chaque machine est conçue pour durer, grâce à des revêtements et des matériaux spéciaux destinés à résister à la chaleur, à l'humidité et aux poussières très abrasives.
systèmes de nettoyage automatique des filtres
Performances constantes, sans interruption de production. Les systèmes de nettoyage par jet d'air comprimé inversé nettoient automatiquement les cartouches filtrantes, éliminant les poussières fines, humides ou obstruantes pendant le fonctionnement de la machine.
Résultat : une aspiration plus efficace, une durée de vie des filtres prolongée et un fonctionnement continu sans interruption pour maintenance. Des systèmes de lavage à contre-courant à air alterné et des systèmes de secouage pneumatique sont également disponibles, compatibles avec des capteurs permettant de contrôler les performances et l’efficacité de l’extraction et de la filtration.
Interopérabilité 4.0 et 5.0
Des solutions conçues pour accompagner la transformation technologique et numérique des processus de production. Elles peuvent être interconnectées aux systèmes informatiques de l'usine et permettent une surveillance continue de l'efficacité de la filtration, la détection automatique des anomalies, l'intégration aux flux de production et l'arrêt contrôlé du système en cas de situation critique. Conçues pour la gestion des données et l'intégration aux logiciels de production, ces solutions permettent le contrôle, la traçabilité et l'optimisation des processus. Le nettoyage par aspiration s'intègre intelligemment au système de production.
Études de cas
Nos installations prouvent l'efficacité des systèmes Delfin dans des contextes critiques.
Industries
Nourriture
Pharmaceutique
travail du bois
Travail des métaux
Recyclage des déchets
Industrie lourde
FAQ : Sécurité ATEX et aspiration
Un nettoyage automatique est nécessaire car les particules ultrafines forment une couche qui obstrue les pores du filtre. Les systèmes de nettoyage automatique des filtres industriels éliminent cette couche sans interrompre la production.
Les matériaux hygroscopiques sont traités à l'aide de filtres à membranes antiadhésives en PTFE et de systèmes de nettoyage pneumatiques qui empêchent la poussière d'adhérer de façon permanente à la surface du filtre.
Il s'agit d'un système qui surveille les données de fonctionnement, signale quand le filtre doit être nettoyé et s'intègre au logiciel de votre usine.
Oui, nos systèmes pour l'industrie lourde comportent des revêtements et une tuyauterie conçus pour résister aux hautes températures et à l'abrasion.