Aspirateurs industriels pour la prévention de la contamination croisée
Chaque processus de production comporte des risques spécifiques de contamination croisée, dus à la fois à l'introduction d'agents externes et à des résidus de produits qui n'ont pas été correctement éliminés.
La dispersion ou l'accumulation de poussières et de matières dans les installations et les machines peut compromettre la qualité et l'intégrité du produit fini, favoriser la prolifération de bactéries ou de contaminants et créer des problèmes critiques dans les processus sensibles.
Nourriture
- Ingrédients
- Lait en poudre
- Produits de boulangerie
- Epices
- Additifs
- Produits nutraceutiques
Haute technologie
- Poudres pour impression 3D (fabrication additive)
- Poudres électroniques
- Matériaux pour salles blanches
pharmaceutique et médical
- Ingrédients actifs (API)
- Dispositifs médicaux
- Produits de beauté
- Enzymes
- Compléments alimentaires
Solutions certifiées pour l'hygiène et les environnements stériles
Delfin propose une gamme complète d'aspirateurs industriels conçus pour répondre aux besoins spécifiques de chaque environnement de production, des laboratoires aux grandes usines.
Normes de référence et certifications pour le contrôle de la contamination
La prévention de la contamination dans les processus de production repose sur des normes et réglementations internationales qui établissent des exigences strictes en matière de contrôle des processus, de gestion du nettoyage et de maintien de niveaux élevés de sécurité et de qualité , notamment dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique et les environnements contrôlés .
Pourquoi choisir les technologies d'extraction Delfin pour le traitement des poussières contaminantes ?
Accessoires et tuyaux de qualité alimentaire (approuvés par la FDA)
Les tuyaux flexibles de qualité alimentaire, également disponibles en version antistatique, ainsi que les accessoires fabriqués à partir de matériaux adaptés au contact alimentaire, sont conçus pour les applications sensibles et bénéficient de déclarations de conformité. Leurs surfaces internes lisses facilitent le nettoyage et limitent l'accumulation de résidus. Les matériaux utilisés respectent les limites de migration pour les applications alimentaires, contribuant ainsi à prévenir la contamination des produits et à garantir la continuité et la conformité des procédés.
Systèmes Wash-In-Place (WIP)
L'intégration de systèmes de lavage Wash-In-Place (WIP) permet d'éliminer les résidus sans démonter l'extracteur ni le système. Cela réduit le risque de contamination croisée et contribue au maintien de conditions d'hygiène contrôlées grâce à des cycles de nettoyage programmés.
Filtres et joints de qualité alimentaire
Fabriqué à partir de matériaux adaptés au contact alimentaire et accompagné de déclarations de conformité aux principales exigences internationales.
Les filtres à membrane PTFE de qualité alimentaire sont certifiés pour un usage alimentaire conformément aux réglementations européennes et de la FDA, et respectent les limites de migration établies. Les joints garantissent l'étanchéité, la stabilité et une excellente résistance aux hautes et basses températures, contribuant ainsi à réduire les risques de contamination et à assurer la conformité du processus de production.
Solutions autoclavables
Des solutions conçues pour assurer une stérilisation complète en autoclave des composants et accessoires en contact avec le produit, afin de prévenir toute contamination et de maintenir des normes d'hygiène et de processus élevées.
Études de cas : extraction de poussières contaminantes
Industries
Nourriture
Pharmaceutique
fabrication additive
FAQ : Prévention et extraction de la contamination
Il s'agit d'un ensemble de procédés d'extraction certifiés et de systèmes de confinement visant à éliminer les résidus à la source, garantissant la conformité aux normes BPF et l'intégrité des différents lots de production.
Grâce à l'utilisation d'accessoires de qualité alimentaire (approuvés par la FDA) , de filtres à membrane PTFE certifiés et de composants autoclavables qui réduisent l'accumulation de résidus et les risques de migration.
Oui, les systèmes de lavage Wash-In-Place (WIP) permettent le lavage interne des composants, facilitant le nettoyage des dispositifs médicaux et pharmaceutiques et réduisant le risque de contamination croisée.