Sistemi di aspirazione: prevenzione della contaminazione crociata
Ogni processo produttivo presenta specifici rischi legati alla contaminazione crociata, dovuti sia all’ingresso di agenti esterni sia alla presenza di residui di prodotto non correttamente rimossi. La dispersione o l’accumulo di polveri e materiali all’interno di impianti e macchinari può compromettere la qualità e l'integrità del prodotto finito, favorire la proliferazione di batteri o inquinanti e generare criticità nei processi più sensibili.
Alimentare:
- ingredienti
- latte in polvere
- prodotti da forno
- spezie
- additivi
- nutraceutica
Alta tecnologia:
- polveri per stampa 3D (additive manufacturing)
- polveri elettroniche
- materiali per cleanroom
Farmaceutico e medicale
- principi attivi (API)
- dispositivi medici
- cosmetici
- enzimi
- integratori
Soluzioni certificate per ambienti a contaminazione controllata
Delfin offre una gamma completa di aspiratori industriali progettati per rispondere alle esigenze specifiche di ogni ambiente produttivo, dai laboratori ai grandi impianti.
Normative e certificazioni di riferimento
Le normative e gli standard sulle polveri combustibili definiscono un approccio preventivo basato sull’eliminazione del rischio alla fonte, sulla riduzione delle sorgenti di innesco e sul controllo della dispersione delle polveri, fornendo i principi fondamentali per la progettazione di sistemi di aspirazione sicuri e conformi nelle applicazioni con polveri esplosive.
Perché scegliere le tecnologie di aspirazione Delfin per polveri contaminanti?
Accessori e flessibili Food Grade (FDA approved)
Tubi flessibili Food Grade, disponibili anche in versione antistatica, e accessori realizzati con materiali idonei al contatto alimentare sono progettati per applicazioni sensibili e supportati da dichiarazioni di conformità. Le superfici interne lisce facilitano la pulizia e riducono l’accumulo di residui, mentre i materiali impiegati rispettano i limiti di migrazione previsti per le applicazioni alimentari, contribuendo a prevenire la contaminazione del prodotto e a garantire continuità e conformità del processo produttivo.
Sistemi Wash-In-Place (WIP)
L’integrazione di sistemi Wash-In-Place (WIP) facilita la rimozione dei residui senza necessità di smontare l'aspiratore o l'impianto, riducendo il rischio di contaminazione crociata e mantenendo condizioni igieniche controllate, grazie alla programmazione della frequenza di lavaggio necessaria.
Filtri Food Grade e guarnizioni
Realizzati con materiali idonei al contatto alimentare e supportati da dichiarazioni di conformità secondo i principali requisiti internazionali.
I media filtranti con membrana PTFE Food Grade sono certificati per l’uso alimentare secondo le normative europee e FDA, nel rispetto dei limiti di migrazione previsti. Le guarnizioni assicurano tenuta, stabilità e ottima resistenza alle alte e basse temperature, contribuendo a ridurre il rischio di contaminazione e a supportare la conformità del processo produttivo.
Soluzioni autoclavabili
Soluzioni progettate per garantire la completa sterilizzazione in autoclave dei componenti e accessori a contatto con il prodotto, al fine di prevenire contaminazioni e mantenere elevati standard igienici e di processo.
Esperienza sul campo: casi studio nell'aspirazione di polveri contaminanti
Settori
Alimentare
Farmaceutico
Stampa additiva
FAQ: Prevenzione contaminazione e aspirazione
È l'insieme di processi e sistemi di aspirazione certificati volti a eliminare residui alla fonte, garantendo la conformità alle norme GMP e l'integrità tra diversi lotti produttivi.
Attraverso l'uso di accessori Food Grade (FDA approved), filtri con membrana in PTFE certificati e componenti autoclavabili che riducono l'accumulo di residui e i rischi di migrazione.
Sì, i sistemi Wash-In-Place (WIP) permettono il lavaggio interno dei componenti, facilitando la pulizia di dispositivi medici e farmaceutici e riducendo il rischio di contaminazione crociata.
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