Trasporto pneumatico per formaggio grattugiato verso confezionatrice multiteste

Sistema compatto e facilmente sanificabile per il trasferimento automatico da grattugia a linea di confezionamento.

Polonia
Alimentare
Settore lattiero-caseario

Il progetto è stato sviluppato per una grande azienda del settore lattiero-caseario con sede in Polonia. 

L’esigenza riguardava il trasferimento automatico di formaggio grattugiato dalla grattugia alla confezionatrice dotata di bilancia multiteste, con l'obiettivo di migliorare l’efficienza, l’igiene e la gestione degli spazi nel reparto produttivo. Il sistema precedente, basato su un nastro elevatore di grandi dimensioni, limitava fortemente la flessibilità del layout.

Igiene e tempi di fermo

Il sistema basato su nastro elevatore tradizionale presentava problematiche insostenibili per un moderno stabilimento alimentare:

  • Ingombro eccessivo: occupava un’ampia superficie, impedendo l'ottimizzazione del layout di produzione.
  • Sanificazione complessa: le operazioni di pulizia richiedevano ben 4 operatori per 4 ore di lavoro consecutive.
  • Flessibilità ridotta: difficoltà nel riconfigurare la linea o nel garantire una pulizia rapida tra i cicli produttivi.

Nel settore lattiero-caseario, la rapidità di sanificazione è un fattore critico per prevenire rischi microbiologici e garantire la continuità operativa.

Convogliatore pneumatico TECH420E CUSTOM

Delfin ha progettato una soluzione basata sul modello TECH420E CUSTOM in esecuzione speciale:

  • Integrazione diretta: linea di trasporto flessibile collegata al vibrovaglio setacciante alimentato dalla grattugia.
  • Design mobile: convogliatore montato su un posizionatore orizzontale per facilitare le operazioni di spostamento.
  • Sanificazione rapida: sistema progettato per lo smontaggio veloce senza l'uso di attrezzi complessi.

La nuova configurazione ha sostituito completamente il nastro meccanico, portando l'automazione direttamente sulla bilancia multiteste.

Riduzione drastica dei costi di manutenzione

  • Efficienza operativa: i tempi di sanificazione sono scesi da 4 ore con 4 operatori a soli 20 minuti con 2 operatori.
  • Risparmio di spazio: recupero di superficie utile nel reparto grazie all'eliminazione del voluminoso nastro elevatore.
  • Alimentazione costante: flusso di formaggio grattugiato verso la confezionatrice fluido e controllato.
  • Igiene garantita: eliminazione dei punti di accumulo tipici dei nastri aperti, riducendo il rischio di contaminazione.

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