Das Projekt wurde für ein großes Molkereiunternehmen mit Sitz in Polen entwickelt.
Die Anforderung bestand darin, den Transport von geriebenem Käse von der Käsereibe zur Verpackungsmaschine mit Mehrkopfwaage zu automatisieren, um Effizienz, Hygiene und Platzmanagement im Produktionsbereich zu verbessern. Das vorherige System, das auf einem großen Becherwerk-/Elevatorförderer basierte, schränkte die Flexibilität des Anlagenlayouts erheblich ein.
Hygiene und stillstandszeiten
Das System mit einem traditionellen Förderband verursachte Probleme, die für eine moderne Lebensmittelproduktion nicht tragbar waren:
- Zu großer Platzbedarf: Es beanspruchte eine große Fläche und verhinderte eine Optimierung des Produktionslayouts.
- Komplexe Reinigung: Für die Reinigung waren bis zu 4 Bediener notwendig, die 4 Stunden am Stück arbeiteten.
- Begrenzte Flexibilität: Schwierigkeiten bei der Neukonfiguration der Linie oder bei einer schnellen Reinigung zwischen Produktionszyklen.
In der Molkereiindustrie ist eine schnelle Sanitärreinigung ein entscheidender Faktor, um mikrobiologische Risiken zu vermeiden und die Betriebskontinuität sicherzustellen.
TEXH.420E custom pneumatischer förderer
Delfin entwickelte eine Lösung auf Basis des TECH420E CUSTOM-Modells in einer speziellen Konfiguration:
- Direkte Integration: flexible Förderleitung, verbunden mit dem Vibrationssieb, das von der Käsereibe gespeist wird.
- Mobiles Design: Förderer auf einem horizontalen Positionierer montiert, um Handhabungs- und Wartungsarbeiten zu erleichtern.
- Schnelle Reinigung: System für eine schnelle Demontage ohne komplexe Werkzeuge ausgelegt.
Die neue Konfiguration ersetzte vollständig das mechanische Förderband und brachte die Automatisierung direkt zur Mehrkopfwaage.
Deutliche reduzierung der wartungskosten
- Betriebliche Effizienz: Die Reinigungszeit sank von 4 Stunden mit 4 Bedienern auf nur 20 Minuten mit 2 Bedienern.
- Platzersparnis: Wiedergewinnung von nutzbarer Produktionsfläche durch die Entfernung des sperrigen Elevatorförderers.
- Konstante Beschickung: gleichmäßiger und kontrollierter Fluss von geriebenem Käse zur Verpackungsmaschine.
- Garantierte Hygiene: Eliminierung von Ansammlungsstellen, die bei offenen Förderern typisch sind, wodurch das Kontaminationsrisiko reduziert wird.
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