In de wijnindustrie is de correctie van wijnen een van de bekendste oenologische praktijken. De behandeling en stabilisatie van wijn zijn processen die worden uitgevoerd vanaf het moment dat de druiven in de kelder aankomen, tijdens de verwerking tot wijn en tot aan het bottelen. Het betreft een reeks handelingen die de organoleptische eigenschappen van de wijn verbeteren.
De behandelingen en correcties van de wijn zijn bedoeld om eventuele gebreken te verhelpen en een goede bewaring te garanderen. Bekende voorbeelden hiervan zijn fermentatie en klaring.
Het eerste proces vindt plaats door de toevoeging van verse most en geselecteerde gistsoorten aan de wijn, terwijl het tweede proces plaatsvindt door het gebruik van poeders die zware aggregaten vormen met de te verwijderen deeltjes, die vervolgens naar de bodem van de container zakken.
Het klaren dient om neerslag, ziekteverwekkers en troebelheid van de wijn te voorkomen. Na het gebruik van poeders zoals bentoniet en gelatine beginnen de filtratiestappen om een heldere wijn te verkrijgen die vrij is van micro-organismen.
Om dit te bereiken, worden in de wijnsector doorgaans de volgende poeders gebruikt:
- Dierlijke gelatine
- Groentegelei
- Albumine
- Bentoniet
- Perliet
- Oenologische steenkool
- Visgelatine
- Diammoniumfosfaat
- Kopercitraat
- Aluminiumsulfaat
AFVAL EN VERVUILING, DE OPLOSSING:
Om het succes van de wijnverbeteringsprocessen te garanderen, is het noodzakelijk om deze poeders te kunnen hanteren en zo elk risico op besmetting en productverspilling uit te sluiten. Deze poeders kunnen namelijk tot wel € 300 per kg kosten, aangezien een zeer kleine hoeveelheid al voldoende kan zijn om een grote hoeveelheid wijn te corrigeren.
Pneumatisch transport speelt in op deze behoefte door hetzelfde materiaal van het ene naar het andere punt te transporteren met behulp van vacuüm als aandrijfkracht. Het systeem is volledig gesloten en voorkomt productverspreiding tijdens transport, waardoor productieverlies en hoge beheerkosten worden geëlimineerd.
IN WELKE GEVALLEN DE PNEUMATISCHE TRANSPORTBAND WORDT GEBRUIKT
Dankzij de extreme eenvoud en flexibiliteit van het systeem kan een transportband verschillende functies vervullen die verder gaan dan het simpelweg overbrengen van materiaal tussen twee punten:
- Scheiding van stof door middel van trilzeven
- Het laden en lossen van industriële machines of containers van diverse soorten.
- Verdeling van poeders op verschillende afvoerpunten
- Meerdere opnames
Deze eigenschappen maken pneumatische transportbanden de optimale oplossing voor veel bedrijven in de voedings- en wijnindustrie. Ook voor de chemische, farmaceutische en nutraceutische sector is pneumatisch transport de ideale oplossing voor het hanteren van goederen.
Het gebruik ervan kan de productiviteit en efficiëntie van de automatische of halfautomatische machines waarop ze zijn geïnstalleerd met wel 30% verhogen.
DE VOORDELEN VAN EEN PNEUMATISCHE TRANSPORTBAND
Pneumatische poedertransportbandsystemen vereenvoudigen het proces en maken het hygiënisch en veilig:
- Eenvoudig en snel te installeren en te koppelen aan andere procesmachines.
- Ze nemen weinig ruimte in beslag dankzij het gebruik van flexibele leidingen en kunnen dankzij hun modulariteit ook later worden geïmplementeerd.
- Ze voorkomen lekkage en verontreiniging van het product, en sommige modellen voorkomen ook het ontmengen.
- Het benodigde onderhoud is minimaal en uiterst eenvoudig en snel uit te voeren, aangezien het systemen betreft met weinig bewegende mechanische onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. Het gebruik van uitsluitend schone en niet-gesmeerde perslucht draagt bij aan het behoud van maximale transportefficiëntie.
- Verbetering van de hygiëne en veiligheid binnen de afdelingen.
De pneumatische transportbandsystemen van Delfin zijn ontwikkeld in samenwerking met belangrijke gebruikers, waarbij rekening is gehouden met hun uiteenlopende behoeften.