Het project werd ontwikkeld voor een Italiaans bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie en verwerking van rijst.
De opdracht was om het transport van volkoren bruine rijst van de pelmachine naar de walsenpolijstmachine te automatiseren, waardoor de veiligheid en productie-efficiëntie in een faciliteit met zeer beperkte ruimte verbeterd zouden worden. Vanwege de beperkte beschikbare ruimte was het niet mogelijk om traditionele emmerliften te installeren.
Logistieke beperkingen en handarbeid
Vóór de tussenkomst van Delfin was de lijn niet geautomatiseerd en leverde dit aanzienlijke problemen op:
- Handmatige verplaatsing: de operator moest stalen containers of emmers handmatig tussen machines verplaatsen.
- Ergonomische risico's: de noodzaak om het product fysiek te verplaatsen vergroot het risico op blessures en vermoeidheid.
- Verminderde efficiëntie: de productiviteit werd beperkt door de snelheid van handmatige handelingen en de noodzaak om de apparatuur constant in de gaten te houden.
De indeling van de faciliteit liet geen traditionele mechanische oplossingen toe, waardoor een compact en ruimtebesparend systeem cruciaal was.
PRO.288E MF TNG compacte pneumatische transportband
Delfin leverde een op maat gemaakte PRO.288E MF TNG pneumatische transportband, speciaal ontworpen voor gebruik in krappe ruimtes:
- Compact ontwerp: te installeren nabij de bleekmachine, dicht bij het plafond.
- Flexibiliteit: een flexibel buisvormig transportsysteem dat geen ingrijpende structurele aanpassingen vereist.
- Volledige automatisering: continue doorvoer van bruine rijst tussen de dors- en polijstfase.
Het systeem heeft het mogelijk gemaakt om de architectonische beperkingen van de faciliteit te overwinnen, waardoor hoge prestaties in een zeer kleine ruimte gegarandeerd zijn.
Efficiëntie en ruimteoptimalisatie
- Verbeterde veiligheid: volledige eliminatie van het handmatig tillen van lasten en de daarmee samenhangende ergonomische risico's.
- Verhoogde productiviteit: automatisering van de workflow leidt tot betere prestaties van de productielijn.
- Hygiëne en reinheid: verminderde verspreiding van fijnstof op de werkplek.
- Rendement op investering: optimalisatie van het personeel, waardoor zij zich kunnen concentreren op andere taken en de algehele kwaliteit van het werk verbetert.
Werkt u in een kleine ruimte, maar wilt u uw voedselproductie automatiseren?
Wellicht bent u ook geïnteresseerd in
