Een pak meel dat tijdens het transport breekt. Een stofwolk die opstijgt tijdens het vullen van een trechter. Verpakkingsresten hopen zich op in de buurt van de verpakkingsmachines. Dit zijn alledaagse situaties in veel voedselverwerkingsbedrijven, maar elke situatie vereist een andere oplossing.
In de voedingsmiddelenindustrie gaat hygiëne niet alleen over de uitstraling van de omgeving. Het betekent ook het beheersen van verwerkingsresten, het voorkomen van besmetting en het bijdragen aan de continuïteit van de productie.
Daarom is het kiezen van industriële stofzuigers voor de voedingsmiddelenindustrie allereerst essentieel om het productieproces te begrijpen. Van de opslag van grondstoffen tot het reinigen van ovens, Delfin ontwikkelt vacuümoplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van elke toepassing.
Opslag van grondstoffen: de reiniging begint in het magazijn.
Alles begint met de aankomst van de grondstoffen. Zakken, dozen, containers en pallets worden constant verplaatst, en tijdens deze werkzaamheden kunnen er kleine ongelukjes met gemorste vloeistoffen voorkomen.
Meel, suiker, granen en verpakkingsresten kunnen zich ophopen op de vloer, onder schappen en in de ruimtes tussen producten. Zelfs bij kleine hoeveelheden is regelmatig schoonmaken essentieel om de opslagruimtes netjes en toegankelijk te houden.
In dergelijke situaties is een mobiele industriële stofzuiger voor algemene reiniging vaak de meest praktische oplossing. Deze is veelzijdig en gemakkelijk te verplaatsen. Dankzij specifieke accessoires kunt u hiermee ook resten op moeilijk bereikbare plaatsen opzuigen, waardoor dagelijkse taken eenvoudiger worden.
De DM3 EL van Delfin biedt een oplossing voor deze taken. Uitgerust met drie eenfasige motoren, een grote opvangbak en een geïntegreerd Dustop-filterreinigingssysteem, verwerkt het apparaat stof en vaste resten, waardoor het schoonmaken en onderhoud van magazijnen wordt vereenvoudigd.
Wanneer uit de risicoanalyse echter blijkt dat er mogelijk explosieve atmosferen aanwezig zijn of dat er brandbaar stof moet worden afgezogen, is het noodzakelijk om apparatuur te kiezen die geschikt is voor de zoneclassificatie of de gewenste toepassing. De MTL 301 1/3D Z22 is bijvoorbeeld een ATEX-gecertificeerde industriële stofzuiger voor toepassingen met brandbaar stof in zone 22, die moet worden geselecteerd op basis van de bedrijfsomstandigheden. De nieuwe ACD-geclassificeerde modellen zijn ook zeer interessante oplossingen als u brandbaar voedselstof zoals meel, koffie en suiker moet afzuigen in niet-ATEX-geclassificeerde omgevingen.
Meelvlekken: stof opvangen voordat het zich verspreidt
Het probleem verandert wanneer grondstoffen in het productieproces terechtkomen.
Bij het legen van meelzakken, het vullen van trechters of doseerwerkzaamheden kunnen lichtere deeltjes in de lucht terechtkomen. Hierdoor ontstaan stofwolken die zich verspreiden naar omliggende oppervlakken en werkplekken.
In dit geval is het simpelweg verzamelen van het op de grond afgezette materiaal niet voldoende. Het is noodzakelijk om het stof direct op te vangen op de plek waar het ontstaat .
Hier komt de industriële stofafscheider in beeld. In tegenstelling tot een stofzuiger die ontworpen is voor het reinigen van oppervlakken, gebruikt de stofafscheider een hoge luchtstroom om zwevende deeltjes op te vangen via lokale afzuigsystemen.
Een voorbeeld van het Delfin-assortiment is de Z22 ZFR EV AP 560 K2 stofafscheider , ontworpen voor de beheersing van fijnstof, zelfs in omgevingen die geclassificeerd zijn als ATEX Zone 22.
Meel en suiker kunnen onder bepaalde omstandigheden explosieve atmosferen creëren. Bij de juiste systeemkeuze moet daarom ook rekening worden gehouden met de risicobeoordeling en de classificatie van de ruimte.
Wanneer er meerdere reinigingspunten in de hele fabriek nodig zijn, kan een centraal systeem ook een goede optie zijn. Een voorbeeld hiervan is de casestudy van Delfin over de centrale extractie van meel en voedingspoeders , uitgevoerd voor een zoetwarenbedrijf.
Verpakking: wanneer afval de productie belemmert
Zodra de verwerking is voltooid, gaat het product door naar de verpakkingsfase. Zelfs hier kunnen echter reststoffen ontstaan die specifieke verwerking vereisen.
Het snijden van plastic folie, het bijsnijden van verpakkingen en andere verpakkingshandelingen produceren afval dat zich kan ophopen in de buurt van de mechanische onderdelen van verpakkingsmachines.
Als dit afval niet regelmatig wordt verwijderd, kan het de reinigingswerkzaamheden belemmeren en de werking van de productielijn verstoren.
De oplossing is om het afval direct tijdens de productie op te zuigen , in plaats van pas in te grijpen wanneer het zich heeft opgehoopt.
De industriële stofzuigers uit de AS-serie, zoals het model AS 20 , kunnen in de machine worden geïntegreerd om zaagsel en afval op te vangen in een speciale nylon zak.
Op deze manier wordt afzuiging een integraal onderdeel van het verpakkingsproces, wat het afvalbeheer vergemakkelijkt en bijdraagt aan de regelmaat van de werkzaamheden, waardoor verstoppingen of machineuitval worden voorkomen.
Het schoonmaken van de ruimte: vergeet de hoge oppervlakken niet.
Het schoonmaken van een voedselverwerkingsbedrijf beperkt zich niet tot de vloeren en machines.
Door simpelweg omhoog te kijken, kun je oppervlakken zien die vaak moeilijk bereikbaar zijn: balken, leidingen, bovenliggende constructies, kanalen en de bovenkant van systemen.
Na verloop van tijd kunnen zich op deze plekken ook stof en resten ophopen die op de onderliggende gebieden terecht kunnen komen.
Om in te grijpen zonder systematisch gebruik te maken van hoogwerkers of steigers, biedt Delfin een systeem van accessoires voor industriële reiniging op hoogte.
Dankzij de lichtgewicht modulaire koolstofvezelstangen en bijbehorende accessoires kunnen operators diverse verhoogde oppervlakken bereiken door direct vanaf de grond te werken met een geschikte industriële stofzuiger.
Het doel is om het reinigen van moeilijk bereikbare plekken toegankelijker te maken door het te integreren in de reguliere onderhouds- en hygiëneprogramma's van de fabriek. Delfin biedt tevens diverse industriële reinigings- en onderhoudsoplossingen , ontworpen om de verschillende kritieke problemen in productieomgevingen aan te pakken.
Reinigen van industriële ovens: een speciale oplossing voor kookresten.
In bakkerijen, patisserieën en fabrieken die gebruikmaken van industriële ovens, brengt de reiniging extra uitdagingen met zich mee.
Na het bakken kunnen kruimels, meel, as en voedselresten in de oven achterblijven. Door de diepte en hoge temperaturen van ovens is het moeilijk om met traditioneel gereedschap alle plekken te bereiken. Sommige ovens gebruiken nog steeds natte doeken, wat het risico op kruisbesmetting en de groei van bacteriën, schimmels of andere ziekteverwekkers vergroot.
Om aan deze behoeften te voldoen, biedt Delfin de MTL 202 DS OVEN industriële stofzuiger aan , ontwikkeld voor het reinigen van professionele ovens.
Het hittebestendige NOMEX-filter en de specifieke ovenset , met hittebestendige accessoires en speciale verlengstukken, maken het mogelijk om resten zelfs in de diepste gedeelten op te vangen, met inachtneming van de temperatuurlimieten die voor de verschillende componenten zijn vastgesteld.
Het reinigen wordt daardoor eenvoudiger en gerichter, waardoor operators de apparatuur beter kunnen voorbereiden op de volgende werkzaamheden.
Van individuele behoefte tot oplossing: de Delfin-aanpak
Van opslag tot het eindproduct, elke fase in de voedingsmiddelenindustrie brengt andere uitdagingen met zich mee. Om deze aan te pakken, is het simpelweg kiezen van een stofzuiger op basis van vermogen of formaat niet voldoende.
Het is noodzakelijk om het te verzamelen materiaal, de bron ervan, de omgevingsomstandigheden en de gebruiksmethoden te evalueren.
Het is precies vanuit deze vragen dat Delfins werk begint.
Dankzij haar ervaring in industriële afzuiging ondersteunt Delfin bedrijven bij het vinden van de meest geschikte technologie en configuratie, van mobiele oplossingen en stofafscheiders tot systemen die in productielijnen zijn geïntegreerd.
Omdat elk proces anders is, moet de afzuigoplossing worden afgestemd op de specifieke behoeften ervan.