Comment éviter la contamination des aliments dans l’industrie alimentaire ?

21/06/2017

 

Les exploitants du secteur alimentaire subissent depuis des années l’augmentation des coûts de production, dont le coût de l’énergie et des matières premières.

De plus, le renouveau des brevets et les modifications des lois augmentent la difficulté de gestion demandant des adaptations du processus productif pour maintenir les standards de qualité requis.

Le challenge pour les industries alimentaires est donc de garantir la maîtrise et la réduction des coûts dans un contexte d’augmentation de ces derniers, sans oublier le maintien de la qualité et la sécurité des produits alimentaires.

Priorité N°1 : éliminer le risque de contamination des aliments

 

Le plus grand risque pour une industrie alimentaire est la contamination des aliments. Il est donc nécessaire de prévenir des risques de contamination microbiens et de contamination croisée pour éviter les sanctions économiques lourdes prévues pour ceux qui ne respectent pas les normes de fabrication (GMP) ou pour non application du protocole HACCP prévue pour l’organisation des processus productif.

En cas de non-respect de ces directives visant à garantir un niveau élevé d’hygiène et un nettoyage maximal des environnements de fabrication des aliments, l’industrie risque des amendes lourdes qui entacheraient l’image de son entreprise ou de sa marque, difficilement réparable vis-à-vis des consommateurs.

Comment assurer une hygiène optimale et la réduction des risques de contamination ?

Pour éliminer ces risques, il est nécessaire de :

 

- analyser et individualiser les différents environnements de la ligne de production des aliments pour déterminer au mieux les sources de contamination ;

- définir quels sont les points de contrôle critiques permettant de surveiller et d’éliminer d’éventuels risques ;

- évaluer les actions correctives nécessaires pour éliminer le risque de contamination ;

- définir des procédures de vérification de l’hygiène des cycles productifs.

 

L’utilisation des aspirateurs industriels ou des systèmes centralisés d’aspiration est une des solutions les plus efficaces pour la prévention des différents types de contamination des aliments.

 

Aspirer à la source les éventuels poussières ou résidus de travail réduisent énormément la mise en contact des aliments avec d’autres produits.

Souvent, la nature organique et inflammable des matières premières utilisées dans les industries alimentaires peut représenter un risque important d’explosion, si non prévue, mettant en danger la santé des travailleurs.

Les solutions Delfin : aspirateurs industriels et systèmes centralisés d’aspiration



 

Les industries alimentaires nécessitent différents types d’aspirateurs industriels, selon la phase de production et les matériaux à aspirer.

Depuis plus de vingt ans, Delfin développe grâce à son expérience dans le secteur de l’aspiration industrielle, une gamme de produits complète en mesure de répondre aux exigences restreintes du secteur alimentaire. Chaque produit est personnalisé et équipé de différentes options de construction qui le rendent adaptables à des buts précis :

  • Modèles avec la certification ATEX selon leur utilisation dans des environnements comportant des risques explosifs ;
  • fabrication en acier inox AISI304-316 pour le contact des aliments ;
  • filtres certifiés et traités pour assurer l’efficacité sous des conditions de travail particulières (filtres antistatiques, HEPA ou NOMEX pour les hautes températures) ;
  • ajout possible de pré séparateurs ou trémie pour augmenter les capacités de récolte et pour faciliter le déplacement des poussières aspirées ;
  • accessoires et tubes spécifiques certifiés pour usage dans le secteur alimentaire.

Contactez-nous pour plus d’informations sur nos solutions d’aspiration concernant l’industrie alimentaire.

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